包钢煤焦化工分公司的炼焦车间里，炉火昼夜不息。2005年至今，仇振东的人生就像这炉火——始终通红、从未熄灭。

从当初那个“不想去现场”的迷茫毕业生，到今天扎根一线的包头市劳动模范，他用20年时间回答了一个问题：什么是真正的“实干”？

不是坐在办公室指手画脚，而是20多年早来晚走，让轻伤及以上事故归零；不是空谈理论，而是拿下5项发明专利、优化配煤方案，让黑烟变绿电。他说，老一辈的接力棒到了手里，就必须扛起创新发展的担子。

这，就是一个焦化一线党员的“劳模算法”。

2005年，刚走出大学校园的仇振东投身焦化新项目建设，原本憧憬的技术研究工作，变成了整日奔走现场的基建巡检。白日跟着师傅核对图纸、查验施工，夜里伏案整理资料。

不过，巨大的落差没有磨灭他的热忱，老一辈工人脚踏实地、埋头苦干的模样深深感染了他。仇振东坦言：“刚毕业总以为工作偏重理论研究，真正入行才明白，脱离现场实践的技术都是纸上谈兵，扎根基层一点一滴历练，才能真正学到本事。”

此后，他沉下心扎根基层，在日复一日的现场历练中摸清炼焦全流程脉络，从实操中补齐理论短板，一步一个脚印完成从高校毕业生到产业技术骨干的蜕变。

在同事安全员车成明的印象里，早来晚走是仇振东数十年雷打不动的习惯。

“他20多年始终保持第一个到岗、最后一个离岗的作息，每天提前梳理当日工作，等所有员工忙完收尾，梳理完当日问题才下班，日复一日。”车成明说，他几乎从未休满过年假，始终把全部精力倾注在车间管理与安全生产中。正是这份持之以恒的敬业坚守，在接管炼焦一部以来，仇振东实现了在任期间所管理的部门轻伤及以上安全事故零发生。

在安全管理上守住底线，在生产管理上则要跑出加速度。围绕“稳产增效”四个字，仇振东把功夫下在细节里——狠抓设备三级点检，严推标准化作业，紧盯焦炉“四车一机”和干熄焦机组的运行状态。一次次提前发现隐患，一次次减少突发抢修，现场的“跑冒滴漏”也被逐项整治到位。效果很快显现：部门每年焦炭产量都超额完成，干熄焦产出、余热发电量等关键指标全部达标甚至创优。

有人问他，为什么能在炉火边一守就是二十年？仇振东的回答很朴实：“焦化是钢铁生产的重要一环，容不得半点马虎。手中每一份活儿，肩上都是沉甸甸的责任。”寥寥数语，道出的正是一个产业工人爱岗敬业、勤勉务实的劳动本色。

焦炭品质直接决定钢铁冶炼质量，煤料配比、炉温控制分毫不能出错。深耕炼焦领域多年，仇振东始终保持钻研劲头，紧盯工艺优化、绿色技改两大方向攻坚克难。

他积极推进焦炉脱硫脱硝系统建设，首创并设置脱硫脱硝装置与焦炉加热装置安全锁，确保运行安全。同步推动多座焦炉除尘站改造，彻底解决机侧烟尘无序排放问题。多项精益管理项目斩获公司二等奖。

为降本增效优化配煤方案，团队反复开展原料化验与工业化试产。仇振东介绍：“配煤试验从来没有捷径，实验室数据再好，落地工业化生产也可能出现偏差，一组合格配比往往要历经一个月以上反复试验，全员加班盯控数据是常态。”

在大家的共同努力下，团队斩获5项发明专利、发表四篇专业论文，多项技改成果获评公司大奖；在自治区创新赛事、集团技能比武中屡获佳绩。

作为党员，仇振东充分发挥先锋模范作用，以身作则、冲锋领航，以“包钢好工人”标准从严带队。

面对焦炉集控室整合、人员优化的棘手任务，他顺利完成集控室合并、16名岗位人员优化调配，定期组织干熄焦大型定修和中修、焦炉四大车系统的在线大修和除尘管道改造等关键工程。这是他向老旧产线“动刀”的决心，更是他带领团队向精细化管理要效益的实战。

从初入现场时的一脸迷茫，到如今在炉火旁稳稳扎根，仇振东用20年时间回答了一个问题：实干的路究竟能走多远？在他看来，答案就藏在“三个精神”的接力与传承里。

“如果说什么最让我触动，那就是老一辈焦化人骨子里的奉献精神——那是‘三个精神’的共同内核。”仇振东说，“他们用艰苦奋斗为我们夯实了根基，如今接力棒到了我们手上，就不能只做守成者。我们要扛起创新发展的担子，一边改造老旧产线、实现节能降碳，一边把年轻人带出来，让奋斗精神的火种一代代传下去。”（刘宇星）